Svařovací obsah spirálové trubky

Svařovací obsahspirálově žebrovaná trubka
1. Princip svařování
Vysokofrekvenční proud se používá jako zdroj tepla k ohřevu kontaktního povrchu a oblasti, která má být svařena, a současně je na vnější stranu žebrové trubky aplikována pěchovací síla, aby se realizovalo svařování kontaktu v pevné fázi. povrch.
2. Příprava před svařováním
(1) Na povrchu materiálu trubky by neměly být žádné zjevné důlky a k odstranění oleje, rzi a jiných nečistot by se mělo použít pískování.
(2) Příprava pěchovacího kola má zajistit, aby sevření ocelového pásu v obvodovém směru bylo středně těsné a rovnoměrné a vnitřní části se mohly pružně otáčet.
(3) Svaření mezi tělem elektrody a kontaktem by mělo být pevné a spolehlivé, hladce chladit a bez úniku.
3. Parametry svařování
Zahrnuje především pevnost v tahu a rychlost svařování svarového spoje.
4. Kontrola svařování
Vizuální kontrola: Po svařování proveďte vizuální kontrolu a výsledek kontroly by měl splňovat standardní požadavky.
Kontrola rychlosti svařování: odloupněte žebrovanou trubku na 2 až 3 otáčky a zkontrolujte jednou za 120 stupňů. Vydělte skutečnou šířku svaru jmenovitou tloušťkou ocelového pásu, abyste získali rychlost svařování.
Metalografická kontrola: Z povrchu spoje je neúplná normalizovaná struktura a původní normalizovaná struktura kontrolovány na vměstky, nedostatečnou fúzi, trhliny a další makro defekty.
5. Konotace vysokofrekvenčního svařování
Vysokofrekvenční svařování je druh svařovací technologie, existují dva druhy indukčního svařování a kontaktní odporové svařování.
Tlakové svařování plastů v pevné fázi – zahřejte oblast spoje okraje trubkového polotovaru na plastický stav 1300 °C-1350 °C a poté vytlačte oxidový film ze svaru pod tlakem stlačovací váleček. Současně jsou obě hrany vyrobeny vysokou teplotou. Při vzájemném svaření je požadována pevnost při vytlačování větší než 40-50MPa.
Polotavné svařování - zahřátí předávací plochy okraje trubky do polotavného stavu a vytlačení tekutého filmu s oxidy ze svaru vytlačením mačkacího válce a svařování je současně dokončeno . Pevnost při vytlačování je obecně 20 – 30 MPa.
Tavné svařování – zahřejte předávací oblast na okraji polotovaru trubky do roztaveného stavu a teplota svařování je nad 1400 °C. V tomto okamžiku je roztavený kov částečně odpařován a poté stlačován stlačovacím válcem, periodicky v celé oblasti překrytí kapaliny. Jiskry stříkají a jeho vytlačovací síla se blíží pevnosti polotavného svařování.